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目前，中國大部分糧庫都以大型倉庫為主要倉庫。在傳統的糧食儲存過程中，倉庫類型主要配備垂直籠或地面槽，用于垂直機械控制和溫度控制。然而，垂直通風系統均勻性差，存在通風死角和通風效率低的現象，給糧食儲存安全帶來一定的隱患。此外，與垂直通風相匹配的籠式設施也對糧食機械化造成了一定的障礙。降低進出倉庫的效率。針對垂直通風系統的缺點，國家糧食管理科學技術研究所的通過反復試驗和試驗，開發了一種水平通風系統。據說水平通風系統效果明顯，不會妨礙糧食進入倉庫的機械化。下面，科技Jun分析了江蘇儀征國家倉儲的實驗數據，分析了水平通風系統的亮點和優勢。結構分析是將空氣通道固定在倉庫兩側墻壁的內壁上，而不是在垂直通風系統中水平布置在地面上的地面籠或地面通風管道，一側通風口連接到軸流風扇，通風形式為吸氣式。

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視頻作者：商丘市上谷倉儲設備有限公司

在谷物貯藏過程中，一旦發生結露，谷物堆的局部水分高，谷物的呼吸作用和霉菌的生理活動增強，容易引起局部結塊，發芽和發霉。顆粒樁表面結露的原因大多數顆粒樁的表層凝結發生在季節性過渡期或突然的溫度變化，以及內外溫差大的顆粒樁。當顆粒堆呈現內部熱和冷狀態時，濕熱擴散和顆粒堆內的微氣流將熱顆粒部分的水分轉移到冷顆粒部分，并在顆粒表面形成表面結露。大顆粒樁的保溫效果更好。如果未及時消除谷物堆中的溫差或存儲裝置不合適，則表面冷凝的可能性更大。

軸流風扇功率低，風壓低。通過谷物堆的氣流速度緩慢，谷物水分不會被帶走，谷物水分損失會減少。另外，氣流在顆粒堆中緩慢移動，這不易導致顆粒轉移中的水分分層。因此，軸向氣壓負壓慢速通風有利于糧食保濕和安全儲存。小麥筒倉前的水分為11.9％，通風后的水分為11.8％，水分損失僅為0.1％。試驗箱總通風量為426h，耗電量為778.1度，小麥倉庫能耗為0.027kW·h /（°C·t），低于地上籠式通風機組能耗。 0.04kW·H /（℃·T）。在軸流風機負壓的作用下，顆粒堆中的濕熱空氣通過通風口從通風口排出，冷熱界面位于軸流風機的出風口，降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此，軸流風扇負壓慢速通風方法更安全，降低了糧食儲存的溫度。

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