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加強通風過程管理。有必要注意電力的安全性，以防止損壞電機溫度。在通風過程中，應定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結，繼續通風并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角，應采用單管或多管通風裝置等有效方法散熱，以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風時，應采用間歇模式。進行，即通過一個階段，停止一個階段，冷卻通風6~8小時，然后停止約10個小時，減少通風和通風30~50小時，然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合，操作風扇，并做好記錄，及時發現問題;定期檢查谷物溫度和水分如下：每4小時至少冷卻一次通風，并根據溫度和濕度確定是否繼續通風，記錄在每個通風階段結束時，檢測到一層水，記錄，并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據溫度和濕度等條件判斷是否繼續通風，做好記錄，每隔8小時設置一次檢測水一次，做好記錄。不通風時，應隨時關閉通風口，以防止老鼠進入通風管。在后一次通風后，應保護門，窗和通風管道免受潮濕，空氣和熱量的影響。

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視頻作者：商丘市上谷倉儲設備有限公司

工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，軸流風扇沿著壁面空氣通道從相對側吸入冷空氣，氣流沿水平方向橫穿谷粒堆。實驗方法是驗證橫向通風的有效性，并且測試比較了兩個系統的通風效果。控制倉庫的通風通道為地上籠半圓形260mm×400mm，開口率為35％，一機三組，風量比為1.35;試驗室空氣通道為半圓形260mm×400mm通風籠，開口率為35％，一機三組四組，四個通風口。根據機械通風技術規范的要求，試驗箱沿前后門兩側的墻壁安裝。沿墻壁安裝一組三個通風槽，以選擇適合通風的溫度和濕度條件，并打開底側的通風口。側面連接軸流風扇進行通風;控制室未蓋好，蓋子上裝有混流風扇，吸風式通風，通風后蓋子和薄膜密封;谷物類型：混合小麥。

目前，中國大部分糧庫都以大型倉庫為主要倉庫。在傳統的糧食儲存過程中，倉庫類型主要配備垂直籠或地面槽，用于垂直機械控制和溫度控制。然而，垂直通風系統均勻性差，存在通風死角和通風效率低的現象，給糧食儲存安全帶來一定的隱患。此外，與垂直通風相匹配的籠式設施也對糧食機械化造成了一定的障礙。降低進出倉庫的效率。針對垂直通風系統的缺點，國家糧食管理科學技術研究所的通過反復試驗和試驗，開發了一種水平通風系統。據說水平通風系統效果明顯，不會妨礙糧食進入倉庫的機械化。下面，科技Jun分析了江蘇儀征國家倉儲的實驗數據，分析了水平通風系統的亮點和優勢。

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