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控制谷物反應器的內部條件以防止谷物堆上的冷凝必須首先嘗試降低谷物堆中的溫差。如果谷物堆中存在溫差，則可以使用機械通風來平衡谷物溫度操作。低壓風機可用于機械通風，可降低糧食溫度，低功率風機可用于雙向通風，達到平衡糧食溫度，防止結露的目的。此外，使用自然通風來排出谷物堆中的熱量還可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次，確保谷物水分符合安全標準，不同批次的水分均勻。為了在進入倉庫時實現“五次分離”，必須采取措施減慢食品的自動分類，避免雜質積累區域的發生。夏季新鮮或新鮮烘焙的食物應充分冷卻，以避免熱食直接進入倉庫。另外，根據谷物堆的溫度檢查表，檢查露水的近似值，并預先采取通風和降溫措施，以防止在谷物堆上結露。
在冷凝的早期階段，機械通風有效地降低了谷物堆表面的溫度。在秋冬季節，氣溫迅速下降。機械通風消除了顆粒堆中的溫差后，隨著時間的推移和溫度的下降，顆粒堆中會出現新的溫差。因此，需要分階段多次通風以更好地解決問題。樁表面的冷凝問題。機械通風時，要注意谷物堆底部的溫度大于倉庫外的空氣溫度。從谷粒表面溢出的氣體的灼點的溫度小于倉庫溫度和包絡結構的溫度。預埋風籠，谷物表面成膜，負壓通風處理方法。通過在谷物表面下挖溝，將通風籠放置在距離谷粒表面30至50厘米的溝渠中，回填谷物表面，連接軸流風扇，并將薄膜覆蓋在谷物表面上，負片開啟軸流風機的壓力通風，將顆粒堆表層的濕熱氣體通過風籠排出，消除隱藏的冷凝危險。中貯糧肇慶庫試驗證明，預埋風籠膜法可用于處理谷物表面150cm以內的結露，高溫和高水分的表層。該方法靈活，操作簡單，適合當地條件，加工成本低，加工效果好。
地上籠式空氣管道的長度主要由出風口的起始端和末端與兩個相應的壁之間的距離決定。兩個出風口與墻壁的比率小于1.25。由于兩個出風口的zui長路OB是流向與兩個管道中間相對應的墻壁的氣流，在確定兩端出風口的通道比時，一般不超過1.25（ OA優選為1至1.5μm）。 ）。為了保證通風的均勻性，一般通風地面上的籠式風道長度不超過25m。 3號地上籠的開口率通常用于谷物儲存。表面開口為魚鱗，倒U形;外形尺寸為1000 * 340 * 500mm;兩端向外翻20mm;軋制鋼板;每米風道三米兩肋; （地籠密封板）整個風道主要由配電箱，主風道，分支風道，風量調節閥，三通，彎頭，插頭等組成。通風口率為25-35％。
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