供應信息
加強通風過程管理。有必要注意電力的安全性，以防止損壞電機溫度。在通風過程中，應定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結，繼續通風并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角，應采用單管或多管通風裝置等有效方法散熱，以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風時，應采用間歇模式。進行，即通過一個階段，停止一個階段，冷卻通風6~8小時，然后停止約10個小時，減少通風和通風30~50小時，然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合，操作風扇，并做好記錄，及時發現問題;定期檢查谷物溫度和水分如下：每4小時至少冷卻一次通風，并根據溫度和濕度確定是否繼續通風，記錄在每個通風階段結束時，檢測到一層水，記錄，并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據溫度和濕度等條件判斷是否繼續通風，做好記錄，每隔8小時設置一次檢測水一次，做好記錄。不通風時，應隨時關閉通風口，以防止老鼠進入通風管。在后一次通風后，應保護門，窗和通風管道免受潮濕，空氣和熱量的影響。
采用軸流風扇冷卻和冷卻可以降低糧食堆中的溫度，降低溫差，節約能源，減少糧食損失。它不僅確保了糧食儲存的安全性，還提高了該單位的經濟效益。它是我們谷物儲存通風的理想選擇。使用低速通風時，應事先密封倉庫的門窗，以防止空氣流失。緩慢通風僅適用于安全食品的冷卻和通風。對于高濕度和高溫食物，應使用快速通風。 6.3。慢速通風由于風量小，冷卻速度慢。在通風的初始階段，應經常檢查谷物表面，并翻轉谷物表面以防止谷物表面結露。由于夜間溫度較低，相對濕度較高，白天應盡可能在夜間進行緩慢通風。這可以改善通風和冷卻效率，并減少過多的水分損失。
機械通風和糧食儲存技術在中國糧食儲存行業有著廣泛的應用。在機械通風方面，必須說當前的水平通風技術更受歡迎。側向通風實現了風道的上壁和機械操作，改善了工作環境，降低了安全隱患。說了這么多優點，是不是水平通風技術？下面，我們辯證地考察水平通風技術，并談談它的優缺點！技術特征水平通風系統由封閉的谷物堆組成，包括倉庫和由谷物表面覆蓋的密封膜。主要技術設備是固定在倉庫墻側面的通風口，主風道，垂直分支風道和倉庫外側。帶通風口連接的吸風機。在運行過程中，谷物堆中的空氣被吸風機吸出，整個谷物堆形成負壓，外部空氣從倉庫外的倉庫另一側進入，橫向穿過谷物堆在壓力差，從而水平冷卻和通風，均勻的溫濕度通風，糧食冷卻和通風，食品級惰性粉末氣溶膠控制，循環氮氣填充和循環熏蒸。
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