供應信息
將試驗室通風84小時;用電量為359kw·h;單位能耗為0.023kw·h /°C·t;控制倉庫使用49h;用電量為280kw·h;單位能耗為0.021kw·h /°C·t;與單位能耗相比，這兩個倉庫差別不大。水平機械通風是基于傳統儲存通風的。該技術可以獲得更理想的冷卻和保水效果;此外，該技術并不昂貴，對高大倉庫的改造具有很高的可行性。重建的倉庫使得進出糧食的整個機械化過程成為可能。通風過程也大大減少了手工工作量，而且技術非常樂觀。
在谷物貯藏過程中，一旦發生結露，谷物堆的局部水分高，谷物的呼吸作用和霉菌的生理活動增強，容易引起局部結塊，發芽和發霉。今天，我談到了谷物堆上表面結露的處理方法！顆粒堆表面凝結的原因顆粒堆的大部分表層凝結發生在季節過渡期或溫度突然變化時，顆粒堆內外溫差大。當顆粒堆呈現內部熱和冷狀態時，濕熱擴散和顆粒堆內的微氣流將熱顆粒部分的水分轉移到冷顆粒部分，并在顆粒表面形成表面結露。大顆粒樁的保溫效果更好。如果未及時消除谷物堆中的溫差或存儲裝置不合適，則表面冷凝的可能性更大。
為了驗證小型U形風管的科學性，們使用數值模擬和計算來模擬系統的通風時間的氣流和冷卻效果。在常見的U形和小U形風管系統連續72小時機械通風后，每個系統的谷物溫度的空間分布如下圖所示。溫度場分析結果表明，普通U形管道系統的溫度是對稱分布的，在拐角和中間區域仍有一小部分死區。為了消除死區，必須進一步延長機械通風時間。相對而言，小型U形管道系統的冷卻效果更好。由于風道不對稱，兩個分支的總長度相等，顆粒堆的溫度也不對稱分布，兩個管道末端的冷卻效果相對較近。該結構有利于改善整體冷卻均勻性。基本上消滅了死區。根據體積平均統計，在全谷粒堆經機械通風72小時后，小型U形風管系統的糧堆溫度為17.4℃，而谷粒堆的溫度降低。普通的U形管道系統是18.1。 ℃。這表明優化的小型U形風管提高了通風的均勻性，冷卻效果更加顯著，對高大倉庫具有更好的適應性。
您好，歡迎蒞臨上谷倉儲設備，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
