加強通風過程管理。有必要注意電力的安全性,以防止損壞電機溫度。在通風過程中,應定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結,繼續通風并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角,應采用單管或多管通風裝置等有效方法散熱,以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風時,應采用間歇模式。進行,即通過一個階段,停止一個階段,冷卻通風6~8小時,然后停止約10個小時,減少通風和通風30~50小時,然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合,操作風扇,并做好記錄,及時發現問題;定期檢查谷物溫度和水分如下:每4小時至少冷卻一次通風,并根據溫度和濕度確定是否繼續通風,記錄在每個通風階段結束時,檢測到一層水,記錄,并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據溫度和濕度等條件判斷是否繼續通風,做好記錄,每隔8小時設置一次檢測水一次,做好記錄。不通風時,應隨時關閉通風口,以防止老鼠進入通風管。在后一次通風后,應保護門,窗和通風管道免受潮濕,空氣和熱量的影響。
采用軸流風扇冷卻和冷卻可以降低糧食堆中的溫度,降低溫差,節約能源,減少糧食損失。它不僅確保了糧食儲存的安全性,還提高了該單位的經濟效益。它是我們谷物儲存通風的理想選擇。慢速通風注意事項使用低速通風時,應事先密封倉庫的門窗,以防止空氣流失。緩慢通風僅適用于安全食品的冷卻和通風。對于高濕度和高溫食物,應使用快速通風。通風緩慢由于風量小,冷卻速度慢。在通風的初始階段,應經常檢查谷物表面,并翻轉谷物表面以防止谷物表面結露。由于夜間溫度較低,相對濕度較高,白天應盡可能在夜間進行緩慢通風。這可以改善通風和冷卻效率,并減少過多的水分損失。
水平通風技術是中國糧食儲備技術和“四分散”物流技術變革的產物。它改變了傳統的通風方式,促進了“四分散”物流技術的快速發展,這是糧食儲存行業的一次技術變革。提高機械化效率。支撐風管固定安裝在墻體兩側,糧食進出倉庫時無需安裝和卸載保溫箱,有利于實現糧食進出機械化作業。倉庫。通過率小,通風均勻性好。側向通風的比例在1.11和1.16之間,遠小于垂直通風的比例(1.2~1.8)。顆粒體積分布均勻,通風均勻。
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