供應信息
加強通風過程管理。有必要注意電力的安全性，以防止損壞電機溫度。在通風過程中，應定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結，繼續通風并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角，應采用單管或多管通風裝置等有效方法散熱，以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風時，應采用間歇模式。進行，即通過一個階段，停止一個階段，冷卻通風6~8小時，然后停止約10個小時，減少通風和通風30~50小時，然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合，操作風扇，并做好記錄，及時發現問題;定期檢查谷物溫度和水分如下：每4小時至少冷卻一次通風，并根據溫度和濕度確定是否繼續通風，記錄在每個通風階段結束時，檢測到一層水，記錄，并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據溫度和濕度等條件判斷是否繼續通風，做好記錄，每隔8小時設置一次檢測水一次，做好記錄。不通風時，應隨時關閉通風口，以防止老鼠進入通風管。在后一次通風后，應保護門，窗和通風管道免受潮濕，空氣和熱量的影響。
在人工和翻滾機表面大面積冷凝的初始階段，可采用谷物表面翻轉和谷物傾倒的措施。這兩種措施都增加了食物與環境之間的接觸面積，用于熱量和濕度交換，加速了熱濕水的分散，并平衡了谷物溫度。在實際操作中，經常選擇低溫烘干季節，打開倉庫的門窗，拋棄池塘，自然通風用于降溫和潮濕。然而，人工紋理具有勞動強度高，工作環境差，谷物轉向淺而不均勻的缺點，一些糧庫使用翻滾機代替人工操作。利用谷物翻轉機將平面倉中的顆粒表面翻轉后，提高了顆粒堆表層的松散性和透氣性，解決了表面凝結，團聚和水不均勻的問題。
釋放的食物量和儲存量之間存在一定的差異。這種差異就是我們所說的食物損失。 2009《糧油倉儲管理辦法》表明糧食和油類儲存有兩種主要類型：自然損失和水分和雜質損失。自然損失是糧食和油類儲存中正常生活活動的消耗，主要是由于測量誤差和害蟲損失。水分雜質的損失是當谷物和油進入水庫時，因為水似乎蒸發并且水分減少。根據有關規定，自然丟失率在6個月內不得超過0.1％。糧食損失的主要原因是當糧食從倉庫中取出并且儲存處于儲存階段時，測量中會出現一些誤差。這件事情是由很多原因導致的。例如，測量儀器在準確性方面存在錯誤，測量人員缺乏責任，操作不規范等，這將使食物損失變大。
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