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在通風前仔細準備好所有準備工作。必須科學地計算通風系統的設計。風網設計和通風機的選擇應根據通風功能和技術規范進行科學確定，并繪制通風系統圖紙。安裝系統后，應及時進行風網的均勻性和風機的工作狀態。現場測量，對于多風道應安裝風量控制閥，保持每個風道的風量均勻;在糧食儲存或堆放之前，仔細檢查通風系統是否完好，空氣管道中是否有任何碎片，以及地面上的風是否與道路的連接緊密連接;保持風扇和風道輕柔連接，風扇應穩固放置，防止反轉和泄漏;準備通風操作記錄卡及相關儀器，實時測量分層糧食溫度，水分和大氣溫濕度，判斷是否可以通風;明確每個倉庫（垛）機械通風操作的操作人員和負責安全管理的人員;制定糧食機械通風作業實施方案，目的明確，方法正確，操作安全，安全。經濟有效的通風目的。
控制谷物反應器的內部條件以防止谷物堆上的冷凝必須首先嘗試降低谷物堆中的溫差。如果谷物堆中存在溫差，則可以使用機械通風來平衡谷物溫度操作。低壓風機可用于機械通風，可降低糧食溫度，低功率風機可用于雙向通風，達到平衡糧食溫度，防止結露的目的。此外，使用自然通風來排出谷物堆中的熱量還可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次，確保谷物水分符合安全標準，不同批次的水分均勻。為了在進入倉庫時實現“五次分離”，必須采取措施減慢食品的自動分類，避免雜質積累區域的發生。夏季新鮮或新鮮烘焙的食物應充分冷卻，以避免熱食直接進入倉庫。另外，根據谷物堆的溫度檢查表，檢查露水的近似值，并預先采取通風和降溫措施，以防止在谷物堆上結露。
在冷凝的早期階段，機械通風有效地降低了谷物堆表面的溫度。在秋冬季節，氣溫迅速下降。機械通風消除了顆粒堆中的溫差后，隨著時間的推移和溫度的下降，顆粒堆中會出現新的溫差。因此，需要分階段多次通風以更好地解決問題。樁表面的冷凝問題。機械通風時，要注意谷物堆底部的溫度大于倉庫外的空氣溫度。從谷粒表面溢出的氣體的灼點的溫度小于倉庫溫度和包絡結構的溫度。預埋風籠，谷物表面成膜，負壓通風處理方法。通過在谷物表面下挖溝，將通風籠放置在距離谷粒表面30至50厘米的溝渠中，回填谷物表面，連接軸流風扇，并將薄膜覆蓋在谷物表面上，負片開啟軸流風機的壓力通風，將顆粒堆表層的濕熱氣體通過風籠排出，消除隱藏的冷凝危險。中貯糧肇慶庫試驗證明，預埋風籠膜法可用于處理谷物表面150cm以內的結露，高溫和高水分的表層。該方法靈活，操作簡單，適合當地條件，加工成本低，加工效果好。
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